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锂电池正极材料烘干机工程

2019-08-20 13:26:10

详细介绍
    全国^的锂电池正极材料烘干机设计制造^—江苏太阳臣干燥设备有限公司推荐高效经济型、品质可靠的锂电池正极材料烘干机。太阳臣干燥生产的设备制作精良,技术^,我们公司的设备一经选购,终身维护,公司负责免费指导安装调试,培训操作人员。我公司常年备有样机,可提供来料试验,详细的设备工艺,欢迎您的来电洽谈订货。
    锂电池正极材料烘干机原理:
    本机是一种新颖卧式间歇式真空干燥设备,湿物料经传导蒸发,带有刮板搅拌器不断清除热面上的物料,并在容器内推移形成循环流,水份蒸发后由真空泵抽走。
    锂电池正极材料烘干机特点:
    本机采用大面积夹层加热方式,传热面大,热效率高。
    本机设置搅拌,使物料在筒内形成连续循环状态,进一步提高了物料受热的均匀度。
    本机设置搅拌,从而可顺利进行奖状,膏状,糊状物料干燥。
    电池(电磁)材料烘干机应用范围:
    ※ 适用于浆状、膏糊状、粉状物料。
    ※ 要求低温干燥的热敏性物料。
    ※ 易氧化、易爆、强刺激、剧毒物料。
    ※ 要求回收有机溶剂的物料。
    技术参数:
    磷酸铁锂盘式干燥机产品概述: 
    盘式连续干燥机是一种高效的传导型连续干燥设备。其独特的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点,广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。在各行业使用实践中深受好评。现生产制造常压、密闭、真空三大类型,1200、1500、2200、3000四种规格,A(碳钢)、B(接触物料部分均匀不锈钢)、C(在B的基础上,增加蒸汽管路、主轴及支架为不锈钢,筒体和顶盖内衬不锈钢)三种材质,干燥面积4-180m2,现已形成系列产品,并能提供与之相配套的各种辅助设备,可满足用户对各种物料进行干燥的需要。
    磷酸铁锂盘式干燥机设备特点:
    湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上,带有耙叶的耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线渡过干燥盘表面,在小干燥盘上的物料被移送到外缘,并在外缘落到下方的大干燥盘外缘,在大干燥塔上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列,物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质,加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油,加热介质由干燥盘的一端进入,从另一端导出。已干物料从^后一层干燥盘落到壳体的底层,^后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出。由设在顶盖上的排湿口排出,真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵抽出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混木结构、引风机等辅机,可提高其干燥的生产能力,干燥膏糊状和热敏性物料,可方便地回收溶剂,并能进行热解和反应操作。
    (一)调控容易、适用性强
    通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型荛尺寸可使干燥过程达到^佳。
    每层干燥盘皆可单独通入热介质或冷介质,对物料进行加热或冷却,物料温度控制准确、容易。
    物料的停留时间可以^调整。
    物料流向单一、无返混现象,干燥均匀,质量稳定,不需要混合。
    (二)操作简单、容易
    干燥器的开车、停车操作非常简单。
    停止进料后,传送物料垢耙叶能很快地排空干燥器内的物料。
    通过特殊性的大规格检视门的视镜,可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。
    (三)能耗低
    料层很薄,主轴转速低,物料供关这系统需要的功率小,电耗少。
    以传导热进行干燥,热效率高,能量消耗低。
    (四)操作环境好,可回收溶剂,粉尘排放符合要求
    常压型:由于设备内气流速度低,而且设备内湿度颁布上高下低,粉尘很难浮到设备顶部,所以顶部排温口排出的尾气的尾气中几乎不含有粉尘。
    密闭型:配备党溶剂回收装置,可方便地回收载湿气体中的有机溶剂。溶剂回收装置简单,回收率谢,对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮气作为载湿气体进行半路循环,使之安全操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
    (五)安装方便、占地面积小
    干燥器整体出厂,整体运输,只需吊装就位,安装定位非常容易。
    由于干燥盘层立式布置,立式安装,既使干燥面积很大,占地面积也很小。
    技术参数:
    本公司常年备磷酸铁锂盘式干燥机样机及现货,欢迎新老客户来电来厂实地考察,带料试机!
    一、电池材料概述:
    随着全球新能源,新材料的快速发展,用涂宽泛的蓄电池领域的新型电池材料也已经成为一新兴领域,近年来将迅猛发展,其生产过程极需要革命性的辅助装备来完成,针对电池(电磁)材料(磷酸铁锂、三元材料等)的相关特性,我们开发的电池材料专用干燥设备也应运而出了。
    近年来,中国锂电池产量已大幅提升,截止2009年底,锂离子电池索计产量高达18.75亿只。锂电池正极材料也已经从单一的钴酸锂材料、发展到钴酸锂、锰酸锂、镍钴酸锂、镍钴锰酸锂、磷酸铁锂等材料齐头并进的阶段。在锂电池市场增长的拉动下,锂电池材料整体市场呈上升趋势,锂电正极材料研究方面所取得的进展表明其市场前景广阔。
磷酸铁锂是引发锂电革命行业的一种新新材料,是锂电池行业发展的^前沿。磷酸铁锂电池由于其自身的优势被广泛应用于混合动力汽车、电动工具、电动白行车、电动助力车、发电储能装置等各个领域。混合动力汽车(HEV)是未来数年内新能源汽车的主要发展方向。随着混合动力汽车产量的不断增加,混合动力汽车占有率的提升,磷酸铁锂电池市场规模将快速增长。
    二、电池材料干燥机概述
    电池材料喷雾干燥设备是将原料用雾化器分散成雾滴,并用热空气(或其他气体)与雾滴直接接触的方式而获得粉粒状产品的一种干燥过程。空气经过滤和加热,进入干燥器顶部热风分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室,料液经塔体顶部的高速离心雾化器,旋转喷雾成极细微的雾状液珠,雾滴和热空气接触,混合及流动同时进行传热传质,在极短的时间内可干燥为成品,雾滴及热空气的流向有并流,逆流及混合流,接触方式不同,对干燥塔内的温度分布,雾点(或颗粒)的运动轨迹,颗粒在干燥塔中的停留时间及产品性质等均有很大影响。
    三、电池材料干燥机原理
    电池材料高速离心喷雾干燥机应用于锂电池磷酸铁锂正极材料水溶性液态料的干燥生产,采用高速离心喷雾雾化技术,在实现连续干燥生产的同时,获得粒度均匀、结构紧密且流动性好的微球形颗粒,在很大程度上,高速离心雾化技术,能有效改善或提高正极材料磷酸铁锂的堆积密度,使其单体颗粒可达3~5um和成品含湿量为0.5%的质量要求,应用磁性过滤技术,有效规避在生产过程的铁离子杂质的掺人,达到材料纯净目的,维护正极材料的导电性能。余热气体的循环利用,又能达到节能减排的生产目的,顺应国家倡导的节能减排、低碳生产方式的转变。为维护生产安全,本机采用脉冲除尘冷却保护技术,在智能化控制操作下,实现冷却保护安全互锁。创新技术的综合应用,为我国新能源锂电池正极材料的产业生产,提供基础设备和技术上的支撑,是较为理想的新材料干燥设备。
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